絲印網板清洗機：高效清潔的得力助手》
一、絲印網板清洗機的概述、
絲印網板清洗機在現代工業中發揮著至關重要的作用。它主要用于清洗絲印網板上殘留的油墨、銀漿、鋁漿、錫膏、紅膠和硅膠殘留物等。在絲網印刷行業、電子線路板行業、玻璃行業、印花行業等眾多領域都有著廣泛的應用。
例如在電子線路板行業，絲印網板清洗機可以高效地清除網板上的銀漿等殘留物，確保印刷質量。在玻璃行業，能將絲印后的網板清洗干凈，為下一次印刷做好準備。而在印花行業，對于網板上的各種顏料殘留也能進行徹底清洗。
據統計，目前市場上常見的絲印網板清洗機有多種型號和規格，能夠滿足不同尺寸網板的清洗需求。像新鋒絲印清洗機的型號就有 90120、1012、12150 等，網框尺寸分別為 900×1200MM、10001200、12001500，可適應不同規模的生產需求。黑金剛自動科技股份公司的 HJG-X500 絲印網板清洗機，最大網板尺寸可達 1200120040mm，清洗液 / 漂洗液容量為 50 升 * 2 槽，能對油墨、銀漿、膠水等進行自動清洗，確保絲印網板板面和網孔清潔。
絲印網板清洗機的出現，極大地提高了生產效率，同時也保證了清洗質量，為各行業的發展提供了有力的支持。
二、工作技術原理
（一）氣動式清洗原理
氣動式絲印網板清洗機以壓縮空氣為能源，屬于新型、高性能全氣動式清洗設備。作業人員以人工方式將網版或誤印板放入清洗室內，調節好清洗和干燥時間后，按下啟動開關，網版或誤印板會在設備中進行全自動清洗和干燥。當設定的時間到達后自動停止運行。打開時間復位，以便實現下次的工作流程。
其中，因清洗所使用的液體可以在網版清洗機內部實現循環利用，大大的降低了液體的消耗和成本。作業時間大幅縮短，作業人員不用接觸液體，減少對人體傷害。例如德正智能網版清洗機，其動力源為壓縮空氣，不需要任何電力的輸入，使其安全性能顯著提高。同時，零排放，環境清潔無傷害，運行穩定，使用壽命長久，降低保修期后的售后服務成本。采用全密封的清洗方式，多重循環過濾系統，清洗劑可重復利用，廢舊溶劑及雜物集中處理，可通過溶劑回收機重復回收使用，使用溶劑回收機可以進行 60 - 80% 回收。人性化的設計，使用一鍵式操作，簡單方便，輕松完成清洗、干燥全部過程，干燥所產生的廢氣，通過機器內部特殊結構的排風裝置排出，減少液體的揮發，降低液體及壓縮空氣消耗量，大大減少液體氣味散發。降低勞動強度，美化工作環境，將二次污染降到最低，大大降低了洗網員工接觸和吸入清洗劑的幾率，提高了勞動安全系數。
（二）超聲波清洗原理
超聲波清洗機主要利用超音頻信號產生微小氣泡，這些氣泡在瞬間破裂時會形成高壓，轟擊物體表面使污垢剝落，達到清洗目的。當超聲波在液體中傳播時，會產生振動和微小的氣泡，這些氣泡在瞬間破裂時會形成空化效應，產生沖擊波，從而將物品表面的污漬和雜質震落并清洗掉。此外，超聲波還可以通過振動產生的水流和氣泡的運動，將物品表面的污漬和雜質帶離表面，從而達到清洗的目的。
超聲波清洗機的空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫氣，空化作用的真空核群泡才能達到最佳效果。
超聲波直進流作用是超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在 0.5W/cm2 時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產生流動，流速約為 10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。
超聲波加速度作用是液體粒子推動產生的加速度。對于高頻率超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子在超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
三、優勢亮點
（一）安全性能高
絲印網板清洗機以壓縮空氣為動力源，不依賴電力，這極大地提高了設備的安全性能。在一些對電氣安全要求較高的工作環境中，如易燃易爆場所，這種無需電力輸入的設計顯得尤為重要。避免了因電氣故障引發的火災、爆炸等安全事故，為操作人員和工作場所提供了可靠的安全保障。
（二）環保零排放
在運行過程中，絲印網板清洗機零排放，對環境清潔無傷害。它不會像傳統清洗方式那樣產生大量的廢水、廢氣和廢渣，減少了對環境的污染。例如，采用全密封的清洗方式，使得清洗過程中產生的廢舊溶劑及雜物能夠集中處理，可通過溶劑回收機重復回收使用，回收率可達 60 - 80%。這不僅降低了企業的成本，還符合國家對環保的要求，為可持續發展做出了貢獻。
（三）穩定耐用
絲印網板清洗機運行穩定，使用壽命長久。其采用高品質的材料和先進的制造工藝，能夠在惡劣的工作環境下長期穩定運行。這降低了保修期后的售后服務成本，為企業節省了大量的維修費用和時間。同時，穩定的性能也保證了生產的連續性，提高了企業的生產效率。
（四）清洗高效
該清洗機采用全密封清洗方式和多重循環過濾系統，清洗劑可重復利用，大大提高了清洗效率。清洗過程中，清洗液在設備內部循環流動，不斷沖刷網板表面的殘留物，確保清洗效果的一致性。而且，多重循環過濾系統能夠有效地過濾掉清洗液中的雜質，延長清洗液的使用壽命，降低了清洗成本。據統計，使用絲印網板清洗機可以將清洗時間縮短至傳統清洗方式的一半甚至更短。
（五）人性化設計
絲印網板清洗機的人性化設計體現在一鍵式操作上，簡單方便，降低了勞動強度。操作人員只需將網版放入清洗室內，調節好清洗和干燥時間，按下啟動開關，設備就會自動完成清洗和干燥過程。此外，干燥所產生的廢氣通過機器內部特殊結構的排風裝置排出，減少了液體的揮發，降低了液體及壓縮空氣消耗量，大大減少了液體氣味散發。這不僅提高了勞動安全系數，還美化了工作環境，將二次污染降到最低。
（六）提高印刷質量
使用絲印網板清洗機清洗后，網孔無殘留，能夠大幅度降低印刷不良情況。微小網孔用 100 倍放大鏡觀察無殘留，確保了印刷質量的穩定性和可靠性。這對于對印刷質量要求較高的行業，如電子線路板、玻璃、印花等行業來說，具有重要的意義。提高印刷質量可以降低產品返修率，為企業節省成本，提高市場競爭力。
四、與人工清洗對比
傳統的人工清洗絲印油墨網板存在諸多缺點，嚴重影響了生產效率和質量，同時也對環境和人體健康造成了極大的危害。
（一）成本高
人工成本不斷上漲，工人工資越來越高，企業還需要提供食宿、保險、管理等額外費用。相比之下，絲印網板清洗機一次性投入雖然較大，但長期來看，能夠大大降低清洗成本，提高企業的經濟效益。
（二）效果差
人工清洗無法標準化，完全由清洗人狀態決定，清洗效果有時好有時差。而絲印網板清洗機能夠保證清洗效果的一致性，確保網板清洗前后無變化，網孔無堵塞，表面不掉感光膠，進而提高了印刷質量。
（三）溶液消耗大
手工清洗時，溶液消耗大，且溶液易揮發，浪費嚴重。而清洗機采用多重循環過濾系統，清洗劑可重復利用，大大降低了溶液的消耗和成本。
（四）有健康傷害
人工清洗需要長時間接觸化學溶液，有職業病危害。常見網房職業病發生狀況有白血病、皮膚潰爛、反應遲鈍、腸胃潰瘍、喉肺疾病、頭暈倒地、突然出血、四肢無力等。而絲印網板清洗機作業人員不用接觸液體，減少了對人體的傷害。
（五）人員難找
工作環境差，員工不愿意從事人工清洗網板的工作。而清洗機自動化程度高，減少了對人工的依賴，解決了人員難找的問題。
（六）有安全隱患
化學溶液的揮發性，存在火災和爆炸等安全隱患。而絲印網板清洗機以壓縮空氣為動力源，不依賴電力，避免了因電氣故障引發的安全事故。
（七）環保不達標
化學溶液揮發性和毒性，無法通過環保要求。人工清洗會產生大量的廢水、廢氣和廢渣，對環境造成嚴重污染。而清洗機零排放，對環境清潔無傷害，廢舊溶劑及雜物可集中處理，通過溶劑回收機重復回收使用，符合國家對環保的要求。
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