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電動鋼網清洗機是一種用于高效清潔SMT鋼網、銅網、膠網等設備的自動化工具，廣泛應用于電子制造、印刷電路板（PCB）生產等領域。

一、工作原理

超聲波與噴淋結合
清洗機通過超聲波空化效應產生高頻振動，結合高壓噴淋系統，對鋼網表面及孔壁殘留的錫膏、紅膠等污染物進行強力沖刷。超聲波產生的空化氣泡爆破時形成沖擊力，可深入微小孔隙，配合噴淋臂的旋轉覆蓋，實現無死角清洗

多階段清洗工藝

• 溶劑清洗：使用水基或化學清洗液溶解污染物，通過機械臂控制鋼網緩慢移動，確保噴淋覆蓋全面

• 漂洗：去除殘留溶劑，采用40kHz超聲波和溫水漂洗，進一步提升潔凈度

• 風切干燥：通過高壓風刀快速吹干鋼網表面，避免水漬殘留

  自動化控制
  設備配備智能控制系統，可設定清洗、漂洗、干燥時間，并通過傳感器監測氣壓、門鎖狀態等參數，確保安全運行

  
  

二、操作流程 

準備工作

• 檢查氣壓是否在0.45~0.75MPa范圍內，接通電源和排風管。

• 向儲液箱加入清洗液（一般不超過35L），并調整鋼網固定治具。

  設備啟動

• 確認控制面板的氣源燈（AIR）顯示綠色，門鎖燈（DOOR）為綠色后關閉清洗室。

• 設定清洗時間（240~999秒）和干燥時間（400~600秒）。

  清洗與干燥

• 按下啟動鍵（START），設備依次完成清洗、漂洗、干燥流程。

• 完成后取出鋼網，檢查清潔效果，必要時重復清洗。

  維護與收尾

• 關閉電源，清潔設備內部，妥善儲存清洗劑。

• 三、注意事項

• 安全操作

• 佩戴防護裝備（手套、護目鏡），確保通風良好

• 避免直接接觸超聲波噴淋區域，以防高頻振動損傷皮膚

• 設備維護

• 定期檢查噴淋臂和噴嘴是否堵塞，及時清理過濾系統

• 使用水基溶劑時需定期更換，防止雜質積累影響清洗效果

• 溶劑選擇

• 優先選擇水基溶劑，其可重復利用、成本低（相比有機溶劑節省約50%）且環保

  
  

  四、優點與適用場景

• 高效自動化

• 清洗、漂洗、干燥全流程自動化，節省人力并提升效率

• 廣泛兼容性

  適用于SMT鋼網、銅網、PCB誤印板等多種材料，可清除錫膏、紅膠、松香等污染物

  
  

• 環保與經濟性

• 水基溶劑循環使用減少浪費，且無火災風險、

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• 以上為蘇州訊科微電子設備有限公司提供參考