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PCB銑刀分板機網板清洗機網板檢查機溶劑回收機
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PCB銑刀分板機網板清洗機網板檢查機溶劑回收機電動鋼網清洗機通過高壓噴淋與超聲波技術高效清除焊膏殘留，配合閉環過濾系統實現環保節能，確保SMT生產線的印刷精度與產品可靠性，適用于電子制造、汽車電子等高要求領域。
電動鋼網清洗機是一種專為清潔SMT（表面貼裝技術）工藝中使用的鋼網（Stencil）而設計的自動化設備，廣泛應用于電子制造、汽車電子、通訊設備等領域。其核心功能是通過高效、環保的方式去除鋼網孔內殘留的焊膏、膠水或其他污染物，確保印刷工藝的精度和產品質量。
1. 設備結構與組成
清洗室：封閉式結構，內置噴淋系統，用于容納鋼網并執行清洗流程。
噴淋系統：高壓噴嘴或超聲波裝置，配合專用清洗液（溶劑或水基）對鋼網進行多角度沖刷。
傳動系統：自動傳送裝置（如鏈條、滾輪），實現鋼網的平穩移動和定位。
過濾循環系統：回收清洗液并過濾雜質，延長清洗劑使用壽命，降低消耗。
控制系統：PLC或觸摸屏界面，可編程設定清洗時間、壓力、溫度等參數。
安全防護：配備門鎖傳感器、急停按鈕和廢液收集裝置，確保操作安全。
2. 工作原理
裝載鋼網：操作人員將待清洗鋼網固定在傳送裝置上。
啟動程序：選擇預設清洗模式（如標準清洗、深度清洗），啟動設備。
噴淋清洗：高壓清洗液從多方向噴射，溶解并沖走孔內殘留物；部分設備結合超聲波增強清潔效果。
過濾循環：清洗液經多層過濾后回流至儲液箱，循環利用。
干燥處理：部分機型配備熱風或真空干燥系統，快速去除鋼網表面液體。
完成取出：清洗后的鋼網可直接用于下一輪生產，確保無殘留。
3. 應用領域
SMT生產線：用于印刷焊膏或紅膠的鋼網定期維護。
高精度電子制造：如手機、電腦主板、芯片封裝等對清潔度要求嚴苛的場景。
汽車電子與工業控制：保障車用電路板、傳感器等產品的焊接可靠性。
多品種小批量生產：適應頻繁更換鋼網的柔性化生產需求。
4. 特點與優勢
高效清洗：自動化流程比人工清洗快3-5倍，適合大批量連續作業。
環保節能：閉環過濾系統減少溶劑揮發，水基清洗劑降低污染風險。
操作簡便：一鍵式操作界面，支持參數存儲和快速切換。
安全可靠：防泄漏設計、廢氣排放處理，符合工業安全標準。
